鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時(shí)間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。

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鍛造的注意事項(xiàng)和水平分析

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起重機(jī)車輪的鍛造步驟

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大型鍛件鍛造余熱熱處理種類

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傳動(dòng)軸鍛件的質(zhì)量檢測(cè)一般包括三個(gè)方面，一是尺寸精度；二是表面粗糙度；三是形狀和位置精度。

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軸鍛件熱處理時(shí)可能產(chǎn)生的三種基本類型的內(nèi)應(yīng)力，在實(shí)際生產(chǎn)中，軸鍛件總是同時(shí)產(chǎn)生二種或三種基本內(nèi)應(yīng)力

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在軸類鍛件的整個(gè)成形過(guò)程中，只有應(yīng)用新的鍛造工藝?yán)碚撆c技術(shù)優(yōu)化與組合，才能使各階段的變形機(jī)制得到最佳配合。

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在制訂工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼的過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性并充分考慮鍛件中化學(xué)成分與內(nèi)部組織的不均勻性等因素，合理確定鍛件的冷卻速度、過(guò)冷溫度、在過(guò)冷溫度的保溫時(shí)間等工藝參數(shù)。

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山西永鑫生是一家經(jīng)營(yíng)多年的鍛造廠家，主營(yíng)有壓力容器鍛件、筒鍛件、環(huán)鍛件、風(fēng)機(jī)主軸鍛件、車輪鍛件、法蘭鍛件、等各種大型鍛件，采用的材質(zhì)種類繁多，其中不銹鋼占重要比例，今天對(duì)于奧氏不繡鋼的焊接進(jìn)行了分析，奧氏體不銹鋼的焊接問(wèn)題常常與焊縫金屬本身有關(guān)，尤其是在全奧氏體或奧氏體占優(yōu)勢(shì)的焊縫凝同過(guò)程中產(chǎn)生的熱裂傾向。

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在幾年來(lái)，不銹鋼的出現(xiàn)和大量的使用，推動(dòng)了不銹鋼鍛造工業(yè)的進(jìn)程。不銹鋼鍛件由于具有優(yōu)良的性能和銀光閃閃的外表.備受人們的青睞。不銹鋼鍛件具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強(qiáng)韌性和良好的可加工性、外觀的精美性，以及無(wú)毒無(wú)害性，廣泛地應(yīng)用于宇航、海洋、軍工、化工、能源等方面，以及日用家具、建筑裝潢、交通車輛的裝飾上。

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