在鍛造過程中，燃料消耗是主要的能源消耗。大多數(shù)鍛件廠使用天然氣，天然氣是鍛件生產(chǎn)的主要能耗。燃料消耗占鍛壓設(shè)備能耗的80%以上。鍛造設(shè)備在降低鍛件消耗方面起著重要作用。

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自由鍛件是靠人工操作來控制鍛件的形狀和尺寸的，所以鍛件精度低，加工余量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率也不高，因此它主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)。

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鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。

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鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。

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鍛件熱處理工藝使得材料獲得優(yōu)良性能，是機(jī)械制造工業(yè)中的關(guān)鍵工序,熱處理工藝是使金屬材料獲得優(yōu)良性能的重要手段之一.鍛件熱處...

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鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。

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金屬的機(jī)械性能決定于它的組織狀態(tài)。

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減小變形抗力。冷鍛時(shí)變形抗力大，應(yīng)從坯料前處理，變形程度、變形速度和模具等多方面來減小變形抗力。冷模鍛應(yīng)以鐓粗成形為原則，冷擠壓一定要留有足夠大的擠壓余料。

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在確定鍛件的鍛造溫度范圍的基本原則和基本方法之前，我們首先應(yīng)該知道什么是鍛造溫度范圍？開始鍛造的溫度，稱為始鍛溫度。停止鍛造的最低...

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精鍛件可按變形坯料溫度的不同分為室溫、中溫和高溫三種鍛造。

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