工件在熱處理過程中會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這些應(yīng)力超過鋼的屈服強度時，會引起工件的變形；當(dāng)應(yīng)力更大，超過鋼的抗拉強度時，則會造成工件的開裂。有時在淬火、回火中雖然未形成裂紋，但潛在的熱處理隱患將在以后的工序中也會產(chǎn)生裂紋。

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鍛件各斷面上的化學(xué)成分和顯微組織不均勻，這種缺陷叫做偏析。偏析是在鍛件凝固過程中形成的，分為枝晶偏析、區(qū)域偏析和重力偏析三種。

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高溫合金由于塑性差，鍛造時經(jīng)常出現(xiàn)各種裂紋。尤其是鑄錠，由于具有粗大的柱狀晶，鍛造時更易開裂。

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鑒于大型鍛件生產(chǎn)工序多、周期長，原材料、能源、勞動力消耗大，因而生產(chǎn)費用高， 所以提高大型鍛件合格率，及時檢出缺陷，分祈原因，采取對策加以預(yù)防與挽救，便成為大型鍛造過程中十分重要的環(huán)節(jié)。

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45鋼的應(yīng)用范圍很廣泛，很多鍛件的材質(zhì)都是45鋼，45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。

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生產(chǎn)中，有可能發(fā)生超過壓力機公稱工作力的現(xiàn)象。為保證設(shè)備安全，常在壓力機上裝設(shè)過載保護裝置。為了保證操作者人身安，壓力機上面裝有光電式或雙手操作式人身保護裝置。

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把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細化晶，提高其機械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機器工具傷害和火災(zāi)事故。

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鍛造加工過程中，熱處理和鍛造的工藝及設(shè)備的水平高低，直接影響到鍛件的質(zhì)量好壞，隨著我國鍛造行業(yè)由生產(chǎn)大國向世界強國的轉(zhuǎn)變，對熱處理及鍛造裝備水平的要求越來越高，如不盡快改變現(xiàn)狀，對鍛造行業(yè)的發(fā)展將形成一定的制約和影響。

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中長齒輪軸是齒部粗,軸部細的軸對稱長軸類零件。根據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)特點,強度要求以及現(xiàn)有加工設(shè)備的生產(chǎn)能力,采用了摩擦焊接技術(shù)和齒輪精鍛相結(jié)合的新工藝方案.具體的工藝方案是:將零件分為齒部和軸部兩部分。軸部粗加工--齒部精鍛--鍛后熱處理--齒部與軸部摩擦焊接--焊后半精加工--局部高頻淬火--精加工。

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鍛件行業(yè)是材料、能源等各類資源的消耗大戶，亦是污染環(huán)境的源頭之一。未來鍛造行業(yè)的發(fā)展方向必然是節(jié)能、低成本、注重保護環(huán)境，降低污染排放，生產(chǎn)過程科學(xué)化、企業(yè)文明現(xiàn)代化，以低消耗為載體，追求技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益最大化。

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