鍛件在生產(chǎn)中難免會出現(xiàn)一些缺陷，有些是不可預想的，有些是可以避免的，所以在鍛造加工中要盡可能的避免缺陷的產(chǎn)生。鍛件常見的內(nèi)生夾雜物主要有硫化物、硅酸鹽、氧化物等。

查看更多

快速加熱是相對于過去的預熱、加熱、均熱保溫等三段加熱方法而言的。對于小型毛坯來說，每分鐘加熱5-10mm的速度就算快的?？焖偌訜岬膬?yōu)點在于提高加熱爐的生產(chǎn)率，減少氧化和脫碳，改進鋼的性能與組織等。

查看更多

1Cr18Ni9Ti是典型的（18—8型）鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于18—8不銹鋼在固態(tài)下基本上保持著單一的奧氏體組織，在加熱和冷卻過程中不存在a→γ的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，所以除了沉淀硬化型奧氏體不銹鋼外，是不能用熱處理方法使鋼強化的。一般的18—8奧氏體鋼只能通過冷變形來達到強化的目的。18—8鋼常用的熱處理有除應力處理、固溶處理、敏化處理、穩(wěn)定化處理及消除σ相的熱處理。

查看更多

在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實 際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也 應該和必須加以克服。

查看更多

不銹鋼材料機加工后的鈍化工藝是制藥設備與工程領(lǐng)域非常關(guān)鍵的質(zhì)量控制點，鈍化是指使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)而延緩金屬腐蝕速度的方法。

查看更多

按探傷時間分類，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過程中的探傷，產(chǎn)品檢驗及在役檢驗。原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時采取措施避免缺陷發(fā)展擴大造成報廢。產(chǎn)品檢驗的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗的目的是監(jiān)督運行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。

查看更多

大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。

查看更多

鍛件分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個級別，每個級別的檢驗項目按下表規(guī)定： 鍛件級別 檢驗項目 檢驗數(shù)量 Ⅰ 硬度（HB）：逐件檢查 ； Ⅱ 拉伸和沖擊：同冶煉爐號，同爐批，每批抽樣檢查一件； Ⅲ 拉伸和沖擊：同冶煉爐號，同爐批，每批抽樣檢查一件。 超聲檢測：逐件檢查； Ⅳ 拉伸和沖擊：逐件檢查，超聲檢測：逐件檢查；

查看更多

1.鍛件的技術(shù)要求。2.繪制鍛件圖的一般規(guī)定。

查看更多

鍛模的制造費用在鍛件成本中占有較大比例，因此提高鍛模的使用壽命是降低鍛件成本的重要途徑。模鍛工除了應能正確地進行模鍛搡作外，還應熟悉鍛模的使用和維護方法，并嚴格按規(guī)定正確使用鍛模。

查看更多